1. 从耐磨泵管磨损的特点和结果出发，分析了耐磨泵管的磨损是由摩擦引起的。任何一种磨损都发生在物体的工作表面。不仅物体的宏观表面发生了变化，而且物体的微观结构和性能也发生了显著的变化。例如:机床导轨、齿轮、球磨机磨球和衬板、刀具等，在工作中会产生大量的磨损，造成材料损耗和能量浪费，导致机床零件的早期失效。

 

2. 从耐磨泵管的物理和化学角度分析，发现其磨损发生在两个相对运动物体的表面，是一个非常薄的工作面层。在磨损过程中,机械能转化为热能,加热过程和冷却过程中,以非常快的速度进行,因此耐磨泵表面,与高度的活动和自由能,导致材料磨损表面和地下结构和性能,以及材料内部结构和性能有很大的差别。对于固体金属，当磨损表面温度较低时，原子的活性较弱。在低温变形后，表面原子的数量不会发生很大的变化。当磨损表面温度较高时，原子的活性能力会增强，材料的结构会不同程度的调整和改变，导致金属材料性能的变化。此外,材料表面之间的接触和媒体的外部环境将导致物理吸附,化学吸附或化学反应,使材料表面产生加工硬化层,或形成一个特殊的表面纹理,影响材料的磨损特性。